反應釜生產新型白乳膠工藝

新型白乳膠產品特點與用途

新型白乳膠是一種水溶性膠黏劑，是有醋酸單體在引發(fā)劑的作用下經聚合反應而制得的一種熱塑性黏合劑，通常稱為白乳膠或簡稱PVAC乳液，化學名稱聚醋酸乙烯乳液；它是以水為分散劑，使用安全、不燃、清洗方便，常溫固化，對木材、紙張和織物有較好的黏著力，膠接強度高，固化后的膠層無色透明，韌性好，不易污染被粘結物；乳液穩(wěn)定性好，儲存期可達半年以上。因此，廣泛地用于印刷裝訂和家具制造，用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等黏合劑，還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑，用于制作聚醋酸乙烯乳膠漆等。

聚醋酸乙烯乳液黏合劑的缺點是耐水性和耐濕性產，易在潮濕空氣中吸濕，在高溫下使用會產生蠕變現(xiàn)象，使膠接強度下降；在-5℃以下儲存易凍結，使乳液受到破壞。新型白乳膠以聚乙烯醇與甲醛聚合而成的高分子化合物為改性劑，使乳液的耐水性和抗凍融性能有所改善，擴大了乳液的應用范圍。

新型白乳膠的生產工藝

1. 溶解 將75kg蒸餾水（或冷開水、清潔水）倒入反應釜內，再將10kg聚乙烯醇緩慢加入，以直接火加熱反應釜【我公司推薦使用：電加熱反應釜、搪瓷反應釜、蒸汽加熱反應釜、導熱油加熱反應釜，安全環(huán)保�！�，使水溫慢慢升至90℃左右，并開動攪拌機攪拌，使其溶解。
2. 反應 待反應釜內聚乙烯醇完全溶解后（約需2-4h），在不停攪拌下加入7.5kg醋酸乙烯、0.75kg濃度為36%的甲醛，繼續(xù)攪拌40-60min進行縮合反應。同時，小心地加入0.25kg濃度為30%的鹽酸調節(jié)pH值為2-2.5，保溫15min，使反應在酸的作用下更好地進行。
3. 中和 用冷卻水冷卻反應釜，待溫度下降至60℃時，滴入0.25kg濃度為40%的氫氧化鈉溶液進行中和，值pH值為6-7左右，并攪拌均勻。
4. 增塑 待反應釜內溶液溫度繼續(xù)下降至50℃時，將2.25kg鄰苯二甲酸二丁酯滴入，不斷攪拌均勻，再加入尿素3kg進行氨基化處理，達到無醛味為止，使乳液增加可塑性能。
5. 過濾、包裝 待物料溫度下降至40℃左右，用80目過濾篩過濾，除去雜質后即得到白乳膠成品【我公司推薦使用：振動篩】。必要時可按膠料3%加入適量銳鈦型的鈦白粉，攪拌均勻，鈦白粉加入量根據(jù)白乳膠的顏色而確定，應靈活掌握。產品經檢驗合格后，用塑料桶包裝入庫。

注：成都市新都永通機械廠工程師根據(jù)【新型白乳膠生產工藝】可為新老客戶提供反應釜、過濾篩、高速分散機、拉缸、調色罐等生產線成套設備，可參考我公司為客戶定制的乳膠漆成套生產設備、涂料生產線等。乳膠漆成套生產設備可實現(xiàn)從投料到生產，采用真空吸料、自動化生產。

新型白乳膠生產注意事項

1. 聚乙烯醇除起乳化作用外，還起保護膠體和增稠的作用，用量過多乳液穩(wěn)定性好，但黏度大，耐水性差。從乳化效果和產品質量考慮，經實際證明，其用量以10%左右為好。
2. 鄰苯二甲酸二丁酯可增加乳液的柔韌性和黏附力，并降低膠的成膜溫度，但用量過多會影響膠接質量并增加成本，一般用量為單體的10%左右。
3. 聚乙烯醇聚合度對乳液的黏度有影響。一般常用的聚乙烯醇型號為1788和1799，聚合度均為1750±50，但醇解度不同。1799的醇解度高，結晶性大，其水溶液在低溫時很易凝膠，用它制成的乳液防凍性差，初黏性小，但膠接強度比1788高。1788由于在醇解時剩下一部分乙�；�，所以，聚乙烯醇分子結構上帶有部分不對稱結構和不同的基團，結晶性小，因此防凍性好。乳化作用和穩(wěn)定性都比較好，但其價格較貴。因此在生產時可將兩種型號聚乙烯醇混合使用效果較好。
4. 水是分散介質，單體或聚合物顆粒是分散在水中的，這樣使反應熱易于分散，放熱反應易控制，有助于制得均勻的高分子產物。水的用量影響乳液含量和黏度，所以應根據(jù)使用要求確定水的用量。