耐水膩?zhàn)釉恚?/strong>
可再分散乳膠粉再分散后產(chǎn)生的活性基團(tuán),如乳液合成時(shí)引入的功能性單體甲基丙烯酸含有羧基,可與水泥重鈣水化產(chǎn)物中的Ca2+、Al3+等發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成特殊的橋鍵作用,改善水泥砂漿硬化體的物理組織結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了膩?zhàn)咏缑娴闹旅苄。再分散后的乳膠粒子在膩?zhàn)芋w系的空隙中形成連續(xù)較密的膜。
(1)預(yù)分散
將顏料在一定設(shè)備中先與部分漆料混合,以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿,同時(shí)利于后續(xù)研磨;這一過(guò)程通常會(huì)用到高速分散機(jī)。
(2)研磨分散
將預(yù)分散后的拌合色漿通過(guò)研磨分散設(shè)備進(jìn)行充分分散,得到顏料色漿;這一過(guò)程常用的設(shè)備有:砂磨機(jī)、球磨機(jī)、三輥研磨機(jī)。
(3)調(diào)漆
向研磨的顏料色漿加入余下的基料、其他助劑及溶劑,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色,達(dá)到色漆質(zhì)量要求;通常會(huì)用到調(diào)漆釜。
(4)凈化包裝
通過(guò)過(guò)濾設(shè)備除去各種雜質(zhì)和大顆粒,包裝制得成品涂料。過(guò)濾通常會(huì)用到袋式過(guò)濾器、包裝會(huì)用到涂料灌裝機(jī)等。
]]>1、將100㎏水加入分散罐中,中速轉(zhuǎn)動(dòng)(500-600 r/min);
2、緩慢將1.5㎏羥乙基纖維素加入分散罐中,高速分散(1000-1200 r/min)20-30分鐘,至羥乙基纖維素全部溶解;
3、加入1.5㎏氨水,9㎏成膜助劑,攪拌均勻;
4、加入150㎏乳液和1.5㎏消泡劑攪拌均勻;
5、將以上攪拌均勻的漿料抽入真石漆專(zhuān)用設(shè)備中;
6、在攪拌的狀態(tài)下,將740㎏彩砂加入真石漆專(zhuān)用設(shè)備中,攪拌約30分鐘至均勻即可;
7、檢測(cè)出料,裝桶。
]]>1、將配方中計(jì)算的水加入反應(yīng)罐中,分散機(jī)轉(zhuǎn)速在300r/min(轉(zhuǎn)/分鐘)左右條件下,依次加入分散劑、1/2的消泡劑、潤(rùn)濕劑、乙二醇或丙二醇等助劑,低速攪拌5-10分鐘。
2、在600r/min-800r/min的條件下,依次加入鈦白粉、各種體質(zhì)顏料、一部分羥乙基纖維素,高速(1200r/min-1400r/min)分散0.5-1小時(shí)。
3、分散均勻、制漿結(jié)束。
第二步、研磨階段
1、將分散好的漿料抽入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨。
2、控制漿料的細(xì)度,研磨一遍細(xì)度大約達(dá)到70-80um,研磨二遍細(xì)度大約達(dá)到40-60um。
3、當(dāng)達(dá)到所需的細(xì)度后,研磨結(jié)束。
第三步、調(diào)漆階段
1、在研磨好的反應(yīng)罐中,低速(150r/min-200r/min)依次加入流平劑、成膜助劑、乳液、1/2消泡劑、殺菌劑、AMP-95,攪拌均勻(時(shí)間30分鐘),測(cè)PH值,使其達(dá)到9-10.
2、加入剩余部分羥乙基纖維素,然后先緩慢加入締合型增稠劑再加入堿溶脹型增稠劑攪拌均勻,時(shí)間約30分鐘,使PH值為8-9即可。
3、若需調(diào)色再將色漿加入,則調(diào)漿結(jié)束。
第四步、計(jì)量 包裝
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