搪瓷反應釜的安裝、使用及維護

搪瓷反應釜的安裝

1. 吊裝搪瓷反應釜時要求平穩(wěn)且輕起輕落，以免碰撞硬物，留下隱患，吊裝作業(yè)的受力點只能是吊耳、支腳或出廠時的原包裝；
2. 安裝前后進行搪瓷面檢查，可用高頻電火花發(fā)生器進行探傷，所用電壓一般控制在5000V，并用60-100W安全燈照視有無脫瓷及破裂等；
3. 安裝釜蓋、人孔蓋、接管法蘭等，要求兩連接面保持平行，并按對角線逐步擰緊卡子和螺栓，而且卡子和螺栓數(shù)目要按設計要求，防止工器具等磕碰搪瓷面。

搪瓷反應釜的使用要求

1. 在操作過程中避免用金屬器具直接敲擊搪瓷面，并注意觀察出料情況，避免因小缺陷未發(fā)現(xiàn)而轉變成大缺陷；
2. 避免空釜加熱料和熱釜加冷料，使用溫差不得超過設備技術指標的規(guī)定；
3. 使用過程不得急速加壓升溫或驟冷，按工藝要求制定合適的升降溫曲線，一般控制3℃/min以下。

搪瓷反應釜的維護

1. 按不同的生產(chǎn)狀況制定相應的搪瓷反應釜使用操作法，并嚴格按此執(zhí)行；
2. 定期對搪瓷反應釜進行清洗、檢查，及時發(fā)現(xiàn)細小爆瓷，要定期檢查各緊固元件及密封面的可靠度，檢查、檢修搪瓷釜附屬的電機、減速機、溫度計、壓力表、密封件等；
3. 嚴禁用鹽酸清洗夾套，夾套內(nèi)介質(zhì)應呈中性，若夾套內(nèi)是冷卻水時，也要防止系統(tǒng)內(nèi)酸性介質(zhì)誤入夾套；
4. 因法蘭面的受力情況較特殊，要選擇合適的耐蝕法蘭墊圈，防止漏料、滲料和法蘭圈腐蝕，并須加強搪瓷釜外壁防護，減弱腐蝕；
5. 搪瓷反應釜上施焊時，要保證焊渣不能落在瓷面上。

搪瓷反應釜的修補

化工行業(yè)大量使用的搪瓷反應釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法。否則，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。