斗式提升機使用說明書

                                                                         干粉砂漿斗式提升機使用說明書

一、斗式提升機特點與用途特
我公司所制造的YT-DT系列干粉砂漿斗式提升機具有占地面積小，提升高度高，輸送量大，動力消耗低和密封性好等特點。適用于作糧食、干粉砂漿、粉體物料、顆粒物料、工業(yè)等粒狀和粉狀物料垂直輸送設(shè)備。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及外形尺寸

1、機腳；2、進料斗；3、機座；4、機筒；5、調(diào)節(jié)機構(gòu)；6、料斗帶；
7、料斗；8、觀察窗；9、機頭；10、機頭蓋；11、逆止器；12、電機
三、干粉砂漿斗式提升機安裝
1、安裝提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎(chǔ)上，然后在機座上依次連接機筒，Z后連接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處須與樓板固定，若附著物，應安設(shè)支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移。
3、機筒連接允許墊入密封墊，以保證密封。
4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，操作孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應將底輪調(diào)至Z高位置。
5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)。
6、斗式提升機為垂直輸送設(shè)備，頭輪、底輪、機筒的中心線應力求在同一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。
7、料斗裝于提升機內(nèi)，不應有偏斜造成碰撞機殼現(xiàn)象發(fā)生。
8、張緊裝置應保證料斗帶具有均勻的正常工作所需要的張緊力。
9、當提升機安裝完畢后，應向各潤滑部位加注潤滑油，進行空載試車，空載試車正常后，方可進行負載試車和投入生產(chǎn)。

五．干粉砂漿斗式提升機操作
1、提升機應在空載下啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可向提升機進料，進料應是均勻的。以免機座內(nèi)被物料堵塞，若發(fā)生堵塞，必須立即停止進料，拉開插板，清除機座內(nèi)堵塞物料（嚴禁將手伸進機座內(nèi)扒料），待料斗帶運轉(zhuǎn)正常后再重新進料。
2、停車前，應先停止進料，待物料基本卸空后才能停車。
3、料斗帶跑偏或打滑可調(diào)節(jié)機座上的調(diào)節(jié)絲桿。

六、干粉砂漿斗式提升機維護和保養(yǎng)
為延長設(shè)備使用壽命，保證正常運轉(zhuǎn)，應對緊固件料斗等定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或變形等機件，應即時修理或更換，并注意保持軸承有良好的潤滑。

七、斗式提升機故障及排除方法

故障                                               原因                                             排除方法
皮帶跑偏                                       機尾座張緊輪未調(diào)平                 調(diào)整張緊絲桿
料斗撞擊機殼                               料斗帶未張緊                             調(diào)整張緊絲桿
回流量過大                                   機頭卸料調(diào)節(jié)板位置不正         調(diào)整調(diào)節(jié)板，使調(diào)節(jié)板盡量接進料斗口部
減速器或軸承溫升過高               內(nèi)有污物安裝不當                     清除污物重新校正安裝
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